?美光紙原紙是膠黏領(lǐng)域生產(chǎn)制造和紙膠帶的專用型技術(shù)性配套設(shè)施拿紙，美光紙原紙適用耐熱噴涂烤漆工藝遮蔽，有優(yōu)良的耐熱性。
給予一種美光紙原紙以及生產(chǎn)制造方式，解決目前美光紙原紙存有的黏合力差、脫離留膠漬、耐溫性差、上色實際效果差、顏色不艷麗、不耐潮、不耐熱、不抗光、易衰老、應(yīng)用周期短的問題，達到美光紙原紙的應(yīng)用要求。
美光紙原紙是由以下凈重份的原材料配制做成：針葉樹木漂白劑木漿60～70份、闊葉植物木漂白劑木漿10～20份、黏膠纖維10～20份、濕強劑丙烯酸樹脂酯1～3份、涂布乳膠（苯丙膠乳）20～30份。
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美光紙原紙的生產(chǎn)制備?
生產(chǎn)制造流程：
（1）磨漿解決，將長化學(xué)纖維木漿和短纖維有機化學(xué)機械設(shè)備木漿充足混和后嵌入水力發(fā)電碎漿機中放水開展混和碎解解決，碎解處理10分鐘后再添加合成纖維再次碎漿5分鐘，隨后放進磨前漿池，根據(jù)兩部雙盤磨漿機串連開展輕度磨漿，打漿濃度值為3.0％～3.5％，磨漿為15～20°SR，濕重為10～15g，磨漿進行后得到紙槳，隨后將紙槳導(dǎo)出到配漿池中。
（2）添加濕強劑，在配漿池的紙槳中添加濕強劑，并攪拌均勻。
（3）抄造解決，將配漿池中的紙槳選用長網(wǎng)造紙機或圓網(wǎng)造紙機抄導(dǎo)致原紙。
（4）涂布解決，將抄造進行的原紙選用涂布乳膠開展預(yù)浸涂布，涂布時選用涂布機開展工作中，涂布濃度值為25％～30％，涂布機速率為110m/min。
（5）干躁，將涂布進行后的原紙先后開展升降式烘干箱干躁和水泵干躁，干燥時升降式烘干箱的環(huán)境溫度為120～140℃，水泵的環(huán)境溫度為90～110℃。
（6）抹光分割，將涂布進行后的原紙再開展多輥抹光解決，最終經(jīng)分割制取制成品美光紙原紙。
針葉樹木漂白劑木漿的纖維長度為2～3.5mm，短纖維有機化學(xué)機械設(shè)備木漿的纖維長度為0.8～1.1mm。
美光紙原紙以及生產(chǎn)制造方式，原材料上包括了長化學(xué)纖維木漿、短纖維有機化學(xué)機械設(shè)備木漿和合成纖維，將長化學(xué)纖維木漿、短纖維有機化學(xué)機械設(shè)備木漿結(jié)合在一起，長化學(xué)纖維可以處理短纖維不足密切的問題，而短纖維可以處理長化學(xué)纖維容易斷的問題，進而解決了美光紙原紙抗壓強度低、回彈性性能差的問題，使生產(chǎn)制造出來的美光紙原紙具有抗壓強度高、回彈性性能強的質(zhì)量，添加合成纖維，三者互相融合，使長化學(xué)纖維和短纖維可以加強融合工作能力，加強緊度，使長化學(xué)纖維和短纖維融合實際效果更強，提升其黏合力，三者互相融合，提升了美光紙原紙的使用期限，而且提高了美光紙原紙的回彈性性能，還能提升吸膠性，保證涂布乳膠的均衡性，提升顏色實際效果，保證脫離不容易留膠漬，不容易衰老。在原材料中添加濕強劑，主要是提升濕強實際效果，制取的美光紙原紙可以具有優(yōu)異的干、濕抗壓強度、耐層離強度，可以達到后面生產(chǎn)加工和具體運用時的抗壓強度規(guī)定。
有利實際效果：生產(chǎn)制造下來的美光紙原紙，品質(zhì)高，質(zhì)量好，具有下面的優(yōu)勢：具備較好的表面層整平性，黏合力佳，脫離沒留膠漬；具備很強的耐高溫性能；顏色艷麗、固定不動力好；具有較好的耐潮、耐水洗性能；具有較好的耐高溫性能，不容易衰老，使用期限長。
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